一、降低機(jī)械噪聲的方法有：
1.加大軸承驗(yàn)收力度，控制進(jìn)廠的軸承質(zhì)量；
2.采用低噪聲潤(rùn)滑脂，并優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)；
3.提高零部件加工質(zhì)量，適當(dāng)放大軸承室公差，在滿足用戶負(fù)載工況基礎(chǔ)上盡可能地采用球軸承；
4.生產(chǎn)車間加強(qiáng)軸承的保管、清洗、安裝清潔度等事項(xiàng)管理。

二、降低電磁噪聲的方法有：
1.選擇合適的定轉(zhuǎn)子槽配合，定子盡可能采用三相60°相帶每極每相為整數(shù)槽的繞組，同時(shí)注意保證力波數(shù)大于2；
2.適當(dāng)放大氣隙，以減少偏心和磁飽和的影響；
3.對(duì)繞組采用真空高壓浸漆工藝。
三、通風(fēng)噪聲主要包括風(fēng)扇噪聲和風(fēng)路噪聲。降低通風(fēng)噪聲的措施有：
1.如果電動(dòng)機(jī)的溫升有一定的裕度，可以適當(dāng)縮小風(fēng)扇。從生產(chǎn)實(shí)踐來看，對(duì)高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)，降低通風(fēng)噪聲的效果明顯，通常風(fēng)扇外徑車小10%，通風(fēng)噪聲可以降低2~3dB(A)；扇葉寬縮小10%，通風(fēng)噪聲可以降低0.5～1dB(A)；對(duì)于低轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)，通過減小外風(fēng)扇一般也能使噪聲降低1~2dB(A)；

2.經(jīng)驗(yàn)證明，電動(dòng)機(jī)通風(fēng)噪聲主要集中在風(fēng)扇端的進(jìn)風(fēng)口。該電動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)取消了電動(dòng)機(jī)尾端的進(jìn)風(fēng)口，改為周邊進(jìn)風(fēng)：在風(fēng)扇的圓周方向開6~8個(gè)通風(fēng)口，并適當(dāng)延長(zhǎng)風(fēng)路，在風(fēng)扇內(nèi)側(cè)增加消音棉，從而有效降低了電動(dòng)機(jī)噪聲。通過以上措施，該電動(dòng)機(jī)噪聲均可控制在85dB(A)以下。

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