防爆電機用的引接線，是相對平常的電纜產品，是接入防爆電機繞組本線與接端頭的主要導電原材料，其絕緣層的厚度、耐壓等級、機械性能及相應的化學性能，受防爆電機產品設計、制造工藝和應用工況等要素的影響，會有不一樣的要求。

要處理好電纜與防爆電機性能的契合問題。不僅要進一步知道電纜電線的具體用處、應用需求、鋪設環境條件，設計性能好、尺寸小、耐用、物美價廉是較佳電纜電線的選擇。深入分析各類結構電纜電線，在應用過程中、各種性能的變化規律很重要。與此同時要結合電機的真實情況，挑選合適的電纜線，比如，電機運作溫度、電機額定電壓、電機運作工況和環境等要素，尤其是對于有腐蝕性氣體或液體的地方，對于電纜線的需求更高一些，電纜必要的防護性能是確保防爆電機安全運作的保證。

對于防爆電機產品，影響電纜線溫度的要素有導線導電面積與電機額定功率的匹配關系、電機繞組的溫度，還有防爆電機具體的運行環境溫度等。

國家標準中對于防爆電機引接線的規定解讀

《GB 14711-2013 中小型旋轉電機通用安全要求》中對電機引接線的相關要求作出了具體規定，主要從電纜線的連接、標志、接地、電壓、電流、防護等方面進行定性規定。

●按需確定其必要性。標準規定如果電機有電源軟線，或為便于與其他設備聯接，而提供伸出電機機座外的引接軟電纜，及需要時所帶用于連接供電線路的插頭，這種軟線和插頭均應符合該產品有關標準的規定或應符合該類設備的相關標準中對軟線的要求。

對于特別小型的電機，可以采用繞組本線與設備或接線板連接，但須做好相關的絕緣處理;而對于功率相對在一些的電機，則應采用軟接線，并增加接端頭規定，除非不需要接地，否則這些軟線束中應有一根接地導體。引接軟線(含端頭)應有不同的顏色或標記便于區分。大多數的防爆電機廠家采用3色引線應用到三相電機中，也有的防爆電機廠家采用套標的方式進行區分;但是對于接地線，均按標準要求采用。

●電壓及電流要求。標準規定引接軟電纜的額定電壓應不低于防爆電機的最大工作電壓，且其載流量應至少等于使用系數的負載電流或125%的滿負荷額定電流，取其中較大的電流。軟線絕緣應能承受該電路的工頻耐電壓試驗。

●引接線的防護要求。除另有消除可能受到拉力的措施，或引接軟電纜(電源軟線)不露于防爆電機外，應在軟電纜引出處設置絕緣保護層和夾緊裝置，防止外部拉力傳到內部接線和防止軟電纜轉動或位移造成事故。

●限位及絕緣要求。除另有保護措施外，應防止引接軟電纜退入防爆電機內部。用于夾緊和固定引接軟電纜的夾緊裝置應用絕緣材料制成，若用金屬材料，則應有絕緣內襯。

防爆電機接線時的注意事項

防爆電機接線應在接線盒內，接線盒還必須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些防爆電機配件配接。

1、防爆電動機一般有6個連接柱，有三個金屬連接，根據自身的需要，選擇星形連接和三角形連接，星形連接線連接，在接線盒中采用金屬連接W2、U2、V2連接柱，使電機內部繞組連接成一顆星。當三角形連接時，接線盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分別連接，然后通過U1、V1和W1連接三相交流電源的三相線路。對于雙電壓電機，三角形連接法對應于低壓，星形連接法對應于高壓。

2、接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離：380/660V最小電氣間隙10mm，爬電距離最小為18mm。1140V最小電氣間隙18mm，爬電距離最小為30mm。

3、接線盒的進線處是通過壓緊橡膠圈密封的，這種結構的弱點是橡膠圈的老化，彈性失效，使電纜和橡膠圈的配合不一致。

4、對于雙出線口的接線盒，不用的出線口應有厚度不小于2mm的金屬封片堵上，金屬封片的外徑與進出線裝置出線孔內徑尺寸應相近，以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈，達到可靠密封。

應注意：

橡膠墊圈的內孔必須與電纜的外徑相同，不得有較大空隙，否則，當壓緊接線斗時，橡膠墊圈與電纜不能形成密封，這樣當接線盒內爆炸時，將引起電機外部的爆炸，從而失去隔爆作用。

將電纜從接線盒進線口引入盒內，3股芯線分別繞接在各自的接線柱上（礦用電機還需將接地芯線繞接在接地螺釘上），每股芯線都必須圓整地壓在兩個弓形墊圈內，然后擰緊接線柱螺母。

在電纜接妥后，將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗并擰緊螺釘，以使接線斗的端面壓緊橡膠圈，使其完全箍緊電纜。

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