油漆廠為什么要使用防爆電機？

大多數原材料，例如涂料生產中的溶劑和添加劑，都是易燃的。同時，在生產過程中還需要進行樹脂合成、蒸餾、糊化、批處理等工序。這些過程必須加熱。其中一些會由于自身的反應，以及一些靜態或人為因素而產生高溫。會產生火花（如用錘子敲擊）。金屬部件），可能會引起火災。比如合成過程中鍋膨脹時，溢出的原料遇到明火就會引起火災。又如原料不符合要求或配料錯誤，鍋底局部反應溫度過高，試劑聚合放熱，會引起凝膠起火。

公司在生產過程中使用的溶劑，如二甲苯、醋酸丁酯等，屬于A類易燃易爆物質，容器內的蒸氣容易擴散，有起火甚至火災的可能爆裂。如果不采取防靜電和防雷措施，也會遭受雷電和靜電危害，導致火災等事故。

油漆廠防爆電機防爆等級選擇

1、 爆炸性環境：

一般分為三類：I類——礦井甲烷環境，II類——爆炸性氣體環境，III類——爆炸性纖維和粉塵環境。

2、危險介質的分類：

以爆炸性氣體為例，分為三類：IIAT3、IIBT4和IICT4，而IIA氣體最難點燃，IICT4氣體最容易點燃。

油漆廠防爆電機的防爆等級可以根據以上2點來選擇，具體型號還是要咨詢防爆電機的生產廠家來選擇。

油漆廠防火防爆要求

1、噴漆車間應設置防火標志，噴漆車間禁止明火加熱；

2、室內電器、設備、電源、照明線路必須符合防火防爆要求，涂裝、噴漆車間必須設置送風和排風裝置，風機必須防爆或加裝鋁內膽在風扇鍋上；

3、嚴格控制室內溫度和粉塵濃度（木工車間），嚴格控制噴漆車間有毒、易燃蒸氣濃度；

4、不建議在室內存放大量油漆和稀釋劑，干燥用的電熱烘箱要與烤漆車分開，烘箱的發熱體不能外露，涂漆的工件一定要自然在空氣中干燥并蒸發一段時間。然后在烘箱中干燥。

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