在防爆電機的生產過程中，有一種材料雖然使用量不大，但卻非常關鍵，那就是與電機繞組直接連接的引線材料。

防爆電機的引線不僅要滿足耐熱溫度的要求，還要在引線線芯直徑、材質符合導電要求的同時，確保引線絕緣層的質量。通常，電機制造商會選擇JBQ型引線，其主要原因可能是該引線的絕緣層較厚，這樣可以有效防止在生產過程中，由于零部件表面不光滑而導致的絕緣損壞。然而，對于空間有限的緊湊型電機，往往需要選擇耐熱等級較高、絕緣層較薄的引線（如JG型引線）。這種情況下，引線的絕緣層材料必須滿足更高的要求，不僅要具備良好的耐熱性能，還需要具備優(yōu)異的抗腐蝕性，同時符合機械和電氣性能的要求。在此提醒引線生產廠家，在控制成本的同時，必須以產品符合性為前提，特別是在不同制造工藝下，這一點尤為重要。

防爆電機的引接線在繞組浸漆時，意味著引線必須具備耐受浸漬的能力，這是防爆電機引線與普通電纜之間的一個重要區(qū)別。電線電纜的制造商應該充分了解電纜的實際使用環(huán)境，這意味著，對于電機用電纜，需結合不同廠商的具體生產工藝，提供符合要求的產品。同時，電機制造商在采購電纜時，也應與供應商充分溝通，明確技術要求。

對于需要帶引線浸漆的工藝，引接線不僅要滿足耐熱性能要求，還必須在生產過程中能夠承受浸漆和烘干過程中的考驗。如果引接線的任何一項性能不達標，問題將會在生產過程中顯現(xiàn)，處理起來會非常麻煩，同時也會增加電機產品的質量隱患。因此，生產廠商和供應商之間在早期階段的溝通至關重要。

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