煤礦中使用的防爆電機必須滿足嚴格的安全要求，以確保在惡劣環境中的可靠運行，并防止爆炸等事故的發生。這些礦用防爆電機主要用于在地下礦井等危險區域中操作，因此它們需要具備特殊的設計和性能特點。

首先，礦用防爆電機的外殼是關鍵的構造要素之一。由于在礦井下作業，電機外殼必須能夠承受可能發生的物體掉落等沖擊，因此采用了更加堅固的設計。一般的防爆電機采用鑄鐵外殼，而礦用防爆電機則采用更加耐沖擊的鋼殼。這種特殊的外殼設計能夠抵御爆炸性混合物的爆炸壓力，阻止內部爆炸的傳播，從而降低事故風險。

礦用防爆電機還必須具備一定的防護等級，以防止水滴、粉塵等進入設備內部。一般情況下，設備外殼的防護等級應不低于IP54，但對于在無滴水和粉塵侵入的硐室中使用、最高表面溫度低于200℃的設備，其防護等級可適當降低至IP21。此外，沒有裸露帶電元件的設備、使用外部風扇冷卻的設備以及焊接用整流器的設備的防護等級也有相應要求，不得低于IP43。

對于設備的溫度控制也有明確要求。設備的表面溫度一般不應超過85℃，但一些特定部位如操作手柄、手輪等的溫度限制更低，不得超過60℃。同時，在可能會接觸帶電部分的結構上，溫度限制為不超過150℃。

為了防止誤操作和確保安全運行，礦用一般型電氣設備的開關把手在切斷電源后必須具備自鎖功能。同時，對于直流電壓高于60V或交流電壓高于36V的設備，必須設置阻止在帶電狀態下開蓋的裝置。對于無法設置此類裝置的情況，應當設置明顯的“斷電開蓋”警告標志。

最后，礦用一般型電氣設備還必須具備耐潮濕性能，并且需要經過規定的濕熱試驗。為了保持良好的導電性能，設備的母線、控制電路和輔助電路導體應該采用銅材制造。

總之，礦用防爆電機的設計和要求嚴格，旨在確保其在危險環境中的安全可靠運行，最大程度地減少事故風險。因此，正確選擇合適的型號，并遵循使用要求是至關重要的。

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