1、電機(jī)出軸與被動(dòng)軸軸向連接不同心，致使電機(jī)承受了過大的徑向沖擊，最終導(dǎo)致金屬疲勞、變形，從而引發(fā)了電機(jī)軸的折斷問題。通常情況下，折斷位置位于靠近軸承的地方。

2、對(duì)于那些與被動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)有關(guān)的電機(jī)，存在一些客戶在給電機(jī)輸出軸配備皮帶輪時(shí)犯下的常見錯(cuò)誤。因?yàn)閹л喬鼗蛘咂аb得太緊，這些因素都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電機(jī)輸出軸持續(xù)受到變動(dòng)的側(cè)向應(yīng)力作用，頻繁的沖擊會(huì)引發(fā)疲勞，逐漸在軸上產(chǎn)生裂紋，最終導(dǎo)致軸的完全斷裂。

3、設(shè)備運(yùn)行中的過度振動(dòng)問題也是電機(jī)軸損壞的一個(gè)原因。如果電機(jī)沒有被牢固地固定，整個(gè)基礎(chǔ)在運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定，震動(dòng)幅度較大，那么電機(jī)皮帶的側(cè)向拉力就會(huì)變得不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小，這會(huì)損害電機(jī)軸。

4、軸加工中應(yīng)力槽的問題也可能導(dǎo)致電機(jī)軸的損壞。這個(gè)問題通常出現(xiàn)在軸伸根部軸徑粗細(xì)過渡的位置。經(jīng)過大量案例分析，我們發(fā)現(xiàn)軸伸根部的R角加工不規(guī)范，導(dǎo)致該位置應(yīng)力集中。在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸會(huì)受到軸徑和徑向交替應(yīng)力的作用，最終導(dǎo)致軸的斷裂。

這些關(guān)于防爆電機(jī)電軸的冷知識(shí)可能并不廣為人知，但它們卻是導(dǎo)致電機(jī)軸問題的一些重要原因。在設(shè)計(jì)和維護(hù)電機(jī)時(shí)，了解這些問題并采取相應(yīng)的預(yù)防措施是非常重要的，可以延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命并提高安全性。

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