1、電機出軸與被動軸軸向連接不同心，致使電機承受了過大的徑向沖擊，最終導致金屬疲勞、變形，從而引發了電機軸的折斷問題。通常情況下，折斷位置位于靠近軸承的地方。

2、對于那些與被動皮帶輪傳動有關的電機，存在一些客戶在給電機輸出軸配備皮帶輪時犯下的常見錯誤。因為帶輪太重或者皮帶裝得太緊，這些因素都會導致電機在運轉過程中，電機輸出軸持續受到變動的側向應力作用，頻繁的沖擊會引發疲勞，逐漸在軸上產生裂紋，最終導致軸的完全斷裂。

3、設備運行中的過度振動問題也是電機軸損壞的一個原因。如果電機沒有被牢固地固定，整個基礎在運行時不穩定，震動幅度較大，那么電機皮帶的側向拉力就會變得不穩定，時大時小，這會損害電機軸。

4、軸加工中應力槽的問題也可能導致電機軸的損壞。這個問題通常出現在軸伸根部軸徑粗細過渡的位置。經過大量案例分析，我們發現軸伸根部的R角加工不規范，導致該位置應力集中。在電機運行時，軸會受到軸徑和徑向交替應力的作用，最終導致軸的斷裂。

這些關于防爆電機電軸的冷知識可能并不廣為人知，但它們卻是導致電機軸問題的一些重要原因。在設計和維護電機時，了解這些問題并采取相應的預防措施是非常重要的，可以延長電機的使用壽命并提高安全性。

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