防爆電機廣泛應用于煤礦、石化、制藥等對安全有較高要求的行業。在實際運行中，一些企業反饋防爆電機存在“抱軸”問題，不僅影響了設備的使用效率，也可能引發停機、過熱等連鎖反應。作為一家專注于防爆電機生產與服務的設備制造企業，河南省南洋防爆電機有限公司通過多年的產品檢測與客戶服務經驗，對這一現象進行了深入分析，提出了一系列實用的改進措施。

一、軸承本身的狀況

軸承是電機運行中的核心支撐部件。防爆電機軸承在長時間運行中，如果受到持續熱量積聚的影響，可能發生磨損、變形或卡滯。正常狀態下，軸承在良好的潤滑條件下可以保持穩定運轉；但如果內部結構或材質本身存在缺陷，或未進行有效的日常維護，就容易引發故障，甚至直接影響轉子的旋轉性能。

二、潤滑脂問題導致故障

防爆電機的軸承潤滑依賴于高溫環境下仍能保持性能的潤滑脂。河南省南洋防爆電機有限公司采用適用于多種環境的潤滑脂，溫度范圍可覆蓋-10℃至130℃，滿足常見工況。但實際應用中，如未定期補充或更換潤滑脂，尤其在高負載或高溫環境中運行，潤滑脂老化、變質，會造成潤滑效果下降，進而出現軸承運行不暢，產生摩擦與升溫，成為“抱軸”故障的誘因之一。

三、結構間隙設計與運行磨損

防爆電機對壓蓋與軸頸之間的間隙有明確要求，不僅是機械配合問題，更關系到防爆安全設計。電機內部必須防止因電火花或高溫傳遞而引燃外部環境介質，因此，間隙控制非常關鍵。但如果設備使用時間較長，軸承磨損或變形，將造成原本合理的間隙變小，增加了轉動部件間的摩擦。當轉子持續運行，摩擦產生的高溫會進一步影響潤滑狀態，形成惡性循環，終導致粘結現象。

四、轉子不平衡或振動過大

轉子一旦出現彎曲、裝配不當或失衡，在運行過程中會導致整個設備產生異常振動。這種振動不僅影響軸承的使用壽命，還可能使軸承壓蓋與軸頸的配合間隙不斷變化。一旦間隙進一步減小或發生偏移，在軸高速旋轉時極易發生摩擦與發熱。隨著溫度上升，潤滑脂性能降低，軸承磨損加劇，形成“抱軸”風險。

五、處理建議與維護方法

河南省南洋防爆電機有限公司根據實際案例，總結出“抱軸”現象通常為多因素疊加所致。例如某用戶設備頻繁跳閘，檢查發現軸承潤滑脂已經變質，同時壓蓋與轉子軸頸處出現嚴重摩擦痕跡。進一步分析發現，原因為軸承潤滑失效引發發熱，導致壓蓋與軸頸間發生粘結，終導致轉子卡滯，電機自動保護停機。

針對這一問題，建議從以下幾方面入手進行預防：

1. 嚴格按照設備圖紙控制端蓋、軸頸等關鍵部位的配合尺寸；

2. 按照運行時間與環境溫度，制定合理的潤滑脂更換周期；

3. 加強運行過程中對電機溫度、振動情況的監控；

4. 定期對電機進行維護保養，尤其是在高粉塵、高濕度環境下運行時。