電機軸上的電流形成是由電壓和閉合回路兩個基本條件共同滿足而產生的。在防爆電機運行中，軸電壓的產生原因主要有兩種，一種是交變磁通，另一種是靜電荷積累。

交變磁通是造成軸電壓的主要原因之一。在防爆電機中，轉子通常在對稱的、正弦交變磁場中運行。當轉子在磁場中旋轉時，會切割磁場，從而感應出交變電勢，形成交變電流。這樣產生的軸電壓是連續的、周期性的，并且對稱性良好，通常不會造成問題。然而，當電動機的定子鐵心在圓周方向上的磁阻出現不平衡時，就會導致產生不對稱的交變電勢，進而形成軸電壓。這種軸電壓沿著軸向產生。

另一種軸電壓產生的原因是靜電荷積累。在電動機運行過程中，負載方面的流體會與運轉的旋轉體摩擦，導致靜電荷的逐漸積累。隨著電荷的積累，軸的電位不斷升高。當運轉的軸接觸到旋轉體以外的任何部件時，會通過該部件進行放電。如果軸一直不接觸旋轉體外的部件，電荷會一直積累，最終導致過高的電壓形成，并在極短的時間內放電，形成軸電流。

軸電流對電機造成的危害是不可忽視的。一旦軸電壓形成回路，就會產生軸電流，其特點是低電壓大電流。由于防爆電機的軸與軸瓦之間采用油潤滑，電機軸承是壓在油膜上的。通常情況下，由于軸電壓幅值較低，油膜的絕緣一般不會被擊穿。

然而，當潤滑油質不合要求或缺乏充分潤滑時，油膜可能會破裂被擊穿，導致軸與軸瓦之間形成金屬間接觸。在這種情況下，軸電壓會形成閉合回路，形成低電壓擊穿，產生相當大的軸電流，瞬間可達到幾百安甚至上千安，足以將軸頸和軸瓦燒壞。

另外，軸上由靜電荷產生的軸電壓也會對電機造成危害。軸電流會在轉軸、軸承內圈、軸承外圈和軸承室構成的回路中流過。最明顯的現象是在轉軸軸承位置和軸承內圈表面因電弧放電產生小而深的圓形蝕點。這不僅破壞了油膜的穩定和形成條件，還由于放電在轉軸和軸承內圈的表面，形成很多蝕點，損壞了轉軸與軸承的良好配合，導致軸承無法工作。在特殊情況下，強大的軸電流會在軸頸和軸瓦的接觸面上產生強烈的電弧，進一步損壞軸頸和軸瓦，引起電機振動和噪聲，最終導致電機不能正常運轉。

綜上所述，防爆電機軸上產生的電流主要是由交變磁通和靜電荷積累所致。軸電流可能會對電機造成嚴重的損壞，特別是在潤滑不良或油膜失效的情況下。因此，在電機設計和運行中，必須注意采取適當的措施來防止軸電流的產生，以確保電機的正常運行和延長其使用壽命。

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