在各類具有爆炸性粉塵的場所，例如面粉廠、飼料廠、打磨車間、塑料生產工廠等，現場的防爆要求顯得尤為關鍵。防爆線路敷設、防爆電氣設備的安裝使用、除塵系統、建筑結構布局以及抗爆泄爆等方面，必須嚴格遵循國家相關的粉塵防爆標準。

基于大量的防爆電氣施工和防爆改造案例，我們總結出以下幾點重要的規范措施：

防爆電氣設備選擇

在粉塵爆炸危險場所，所用電氣設備必須符合GB12476.1的相關規定，電力設計應遵循GB50058的相關規范。防爆電氣設備的選型應根據爆炸危險區域的等級、爆炸危險物質的類別、級別和組別來進行。

針對可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區環境，應采用防塵結構（標志為DP）的粉塵防爆電氣設備。

而在爆炸性粉塵環境10區及其他爆炸性粉塵環境11區，則需采用塵密結構（標志為DT）的粉塵防爆電氣設備，并且根據粉塵的不同引燃溫度選擇相應的引燃溫度組別的電氣設備。

配線鋼管選用

配線鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

鋼管連接規范

鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并且應符合以下要求：

螺紋加工應光滑、完整，無繡蝕，并在螺紋上涂以電力復合脂或導電性防銹脂。

不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶，也不得涂其他油漆。

管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。

防爆撓性連接管的使用

鋼管配線應在以下各處裝設防爆撓性連接管：

電機的進線扣。

鋼管與電氣設備直接連接有困難處。

管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

移動式電氣設備的使用限制

在20區、21區和22區內不宜使用移動式電氣設備。若必須使用時，導線應選用YC或者YCW橡膠電纜。

注：根據GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》，粉塵爆炸場所分為10區和11區；而根據AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》，粉塵爆炸場所分為20區、21區和22區。以上規范內容適用于不同區域的粉塵爆炸場所，以確保安全生產和人員防護。

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